Découvrez comment Marris Consulting à aider EuroCryospace à augmenter de 30% sa cadence de production des réservoirs pour passer de 6 à 8 réservoirs/an.
Témoignage client inclus!
Découvrez comment Marris Consulting a aidé un leader de la restauration rapide à améliorer sa production de hamburgers et sa performance service.
Mise en oeuvre du Management de Projets par la Chaîne Critique pour gérer un portefeuille de plus de 200 affaires et réduire le Lead Time des affaires.
Mise en oeuvre du Management de Projets par la Chaîne Critique dans une usine déjà adepte de la Théorie des Contraintes en production.
Témoignage client inclus!
Découvrez comment Marris Consulting a aidé un fabricant d'emballages cartons à améliorer ses performances de production.
Mise sous contrôle et accélération de l’exécution d’un projet critique et en retard de développement d’équipements mécaniques et électroniques en utilisant le Management de Projet par la Chaîne Critique.
Transformer une usine avec la ToC en production pour améliorer l’OTD, et la Chaîne Critique pour terminer les projets d’industrialisation de nouveaux produits dans les délais annoncés. Témoignage client inclus!
Utiliser la Théorie des Contraintes et la Chaîne Critique pour réduire le temps d’immobilisation des visites de maintenance des avions (types A, B et C). Témoignage client inclus!
Utiliser les outils Lean pour améliorer rapidement les performances d’un atelier de conditionnement-emballage d’un leader mondial de l’industrie pharmaceutique, afin de répondre à temps à la demande des marchés émergents.
Utiliser la Théorie des Contraintes et le Lean pour augmenter les volumes de production de l'usine d'un leader mondial, afin de faire face à une forte augmentation de la demande et de résorber les retards clients.
Améliorer le taux de service de 70% à 99.8% en utilisant le Management par les Contraintes sur des UAPs déjà engagées dans une démarche Lean. Projet mené par l'industriel avec très peu d'assistance de notre part.
Améliorer le développement des nouveaux produits en réduisant les délais, mais aussi en réduisant les sources de stress par une approche combinant Management de Projets par la Chaîne Critique et Lean Engineering.
Créer les bases d'une amélioration de la performance supply chain par un renfort des compétences des managers sur ce domaine, via un programme global de formation sur 40 sites.
Accroître la performance globale de l'usine, réparation des pièces et rénovation des rames de train, en réduisant leur durée d’immobilisation et leur coût de maintenance.
Reconstruire la fonction commerciale, au niveau méthodes, organisation, outils, management, rémunération, ... pour accroitre la marge et conquérir de nouveaux clients.
Faire, d'un conglomérat de dépôts, une société organisée bâtie sur des business unit rentables bénéficiant de fonctions centrales et régionales efficaces ainsi que d'une plateforme centrale d'achats.
Améliorer les performances industrielles en capitalisant sur les savoir-faire fondamentaux (ex. : bon du 1er coup) et en rendant autonomes les animateurs techniques de fabrication.
Professionnaliser la fonction achat et réduire fortement les coûts d'achat des principales matières premières tout en fiabilisant et sécurisant leurs approvisionnements.
Améliorer fortement le taux de service client (commandes complètes livrées à l'heure) tout en réduisant le cycle et en maintenant la compétitivité du coût des produits.
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