Un producteur d'appareils climatiques veut accroître les performances industrielles d'un de ses sites en capitalisant sur le déploiement de nouveaux principes industriels et de management, sur les savoir-faire fondamentaux (ex. : bon du 1er coup) et en rendant autonomes les animateurs techniques de fabrication.
Impliquer et mobiliser les équipes par l'action en conduisant 2 principaux chantiers :
implémentation de Groupes Autonomes de Progrès (ou GAP)
une démarche 5S, du terrain de la production aux bureaux des services support
Profiter de ces travaux pour initialiser une pensée de "Tous au service de la production" en en vue d'améliorer la satisfaction des clients internes et externes
Dans ce cadre, le déploiement des GAP suit une logique en 4 étapes :
cadrage
définition de la cible
mise en œuvre
accompagnement sur le terrain
Initialisation d’un GAP "référence", puis déploiement sur 2 autres unités
Développement de l’animation de production : communication, mobilisation sur les résultats opérationnels et leurs analyses, réunions d’animation d’équipe, …
Diminution des encours et bord de ligne via des actions de rangement et d'optimisation des livraisons
Découpage et repérage de zones (production, stockage, ...) dans les ateliers de production et logistique
Lancement de 8 chantiers 5S dans les bureaux
Intégration des opératrices/teurs dans les projets d’implantations
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