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Théorie des contraintes, chaîne critique, lean : conseil en industrie & formation excellence opérationnelle – Marris Consulting
Extrait de formation - Les usines V, A, T
Les usines en V, A et T
Les typologies d'usines V, A et T constituent le puissant système de classification de la Théorie des Contraintes pour les différents types de systèmes de fabrication industrielle. Ils déterminent comment les usines doivent être analysées et gérées.
Les solutions apportées diffèrent selon qu'il s'agisse d'usines V, d'usines A ou d'usines T. Les lettres représentent visuellement la nomenclature, avec un flux allant du bas (matières premières) au haut (produits finis).
- L'usine V utilise très peu de matières premières différentes par rapport à la large gamme de produits finis qu'elle produit. Il s'agit souvent d'industries de procédés continus ou semi-continus.
- L'usine A est l'opposé de l'usine V : de nombreuses matières premières et composants achetés sont assemblés pour produire une gamme limitée de produits finis, par exemple des fabricants d'équipements d'origine (OEM).
- L'usine T, ou « usine d'assemblage moderne », est née de l'impossibilité pour une usine A de personnaliser ses produits. La barre verticale de l'usine T représente la fabrication de composants (via une combinaison d'usines V et A) et la barre horizontale du T représente l'assemblage. Cet assemblage repose sur une logique d'options et de variantes. L'exemple le plus connu est la production automobile.
La représentation de la TVA est très pertinente car l'analyse et la « solution » sont souvent spécifiques selon le type d'usine.
Remarque : Certains incluent également un quatrième type, appelé « I », dans la typologie de la VAT (« VATI »), mais nous considérons que les usines I sont un sous-ensemble des usines V.
Cette vidéo est un extrait du cours en ligne (en Anglais uniquement) « Théorie des contraintes en production » de Philip Marris.
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Marris Consulting est une société de conseil en industrie et de formation spécialisée dans la théorie des contraintes (ToC) et la gestion de projet par la chaîne critique (CCPM). En tant qu’experts de l’excellence opérationnelle, notre objectif est d’améliorer les performances des industries de production et de process en utilisant management par les contraintes, combiné au Lean et Six Sigma. Pour booster la performance des projets, nous utilisons également le management de projet par la chaîne critique, que nous associons parfois avec le Lean Engineering. Nos diagnostics de performance en entreprise, nos services de conseil en performance opérationnelle et nos formations en lean, théorie des contraintes et gestion de projet CCPM offrent une large gamme de solutions pour permettre à nos clients à travers le monde d’atteindre les plus hauts niveaux de performance.