Objectif : Se tranformer en profondeur pour garder ses clients
Contexte
Un fabricant de tôles plates en aciers spéciaux sur mesure n'a pas d'autre choix que de se transformer en profondeur, notamment les performances de taux de service, afin de garder ses clients.
Approche retenue / Démarche
Après la réalisation d’une phase de diagnostic et d’impulsion sur 8 semaines, conduite d’un programme de transformation autour de 7 thèmes de progrès :
- Pilotage des flux : PDP, planification et ordonnancement locaux
- Logistique des expéditions
- Productivité : dégoulottage des équipements, productivité des fours de traitement thermique
- Flexibilité : optimisation de l'aciérie, flexibilité du laminoir
- Organisation méthodes et qualité, réduction des non-conformités
- Fonction service client (prise et suivi de commande, SAV, …)
- Management et pilotage des équipes
Livrables
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Création de l'outil et du dispositif de plan directeur de production
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Conception et mise en place d'une planification de l'usine (structure, outil et gamme) calée sur la disponibilité du goulot (méthode du MPC)
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Réorganisation du service client, et refonte des processus et outil d'enregistrement des commandes
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Refonte des règles d'enchaînement des coulées et de gestion des campagnes
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Mise en place d'une cellule méthode centrale
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Restructuration de la maintenance
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Mise à plat des structures et tableaux de pilotage de l'usine : organisation du CODIR, réunion de production, point 5', professionnalisation du 1er niveau d'encadrement
Résultats obtenus
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Amélioration de la fiabilité des équipements critiques (AMDEC)
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Réduction des causes de défaillances des équipements (SMED)
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Détection au plus tôt des non-qualités et traitement des causes clés
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Rangement et réduction des stocks de produits finis et matières premières, amélioration de la préparation des expéditions, optimisation des transports par navette quotidienne
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